Wat is het productieproces van siliconen cups?

Siliconekop: een siliconeproduct dat van op hoge temperatuur gevulkaniseerde silicagel als belangrijkste grondstof door het vormen van vulkanisatie wordt gemaakt.

Een afgewerkte siliconen vouwbeker moet de volgende processen doorlopen:

1. Grondstofvoorbereiding (ook wel rubbermenging, materiaalbereiding, enz.): inclusief het mengen van ruwe rubber, kleuraanpassing, berekening van het grondstofgewicht, enz.

2. Vulkanisatielijsten (ook wel hydraulisch gieten genoemd): Hogedrukvulkanisatieapparatuur wordt gebruikt om op hoge temperatuur te vulkaniseren om siliconengrondstoffen tot solide gieten te maken.

3. Phifeng (ook wel verwerking, braamverwijdering, enz.): De siliconenproducten die uit de mal komen, hebben een aantal nutteloze bramen en swarf, die moeten worden verwijderd; in de industrie wordt dit proces volledig met de hand gedaan en sommige fabrieken hebben ze ook. Klaar met een klap.

4. Printen, reinigen en ontgeuren, coaxen en bakken.

Functies:

Met hitteisolatie, anti-straling, kan de hoge temperatuur -80 tot +320 graden bereiken, en het kan breuk verhinderen! Verschillend van glasbekers, kunnen de siliconekoppen in een verscheidenheid van verschillende kleuren, zoals transparant, gelijkaardig aan glas transparant worden gemaakt, maar ook met helderdere kleuren worden gemaakt, en kunnen ook in fluorescente koppen worden gemaakt.